生产刨花板所需的原料质量是决定刨花板产品质量的关键因素之一。
一般说来，与非木材植物原料相比，木材原料纤维细胞含量高、形态好，抽提物和灰分含量低，没有髓芯和蜡质层，常用的木材胶黏剂都能实现良好的胶合,用其制造刨花板，物理力学性能优于非木材植物纤维为原料的刨花板。
以单一树种木材为原料，在创花质量、干燥工艺和热压工艺控制方面比较容易掌握，因此制造的刨花板性能通常优于混合树种为原料的刨花板产品。
小径级原木和胶合板生产中的下脚料，可以制备出优质的刨花，与枝Y材和制材板皮等相比其树皮含量低，与工厂刨花和锯屑等相比其刨花形态好、纤维长，因此，由其制造的刨花板质量较好。
原料化学成分中较主要的是纤维素的含量。纤维素是组成各种纤维的骨架，决定着各种纤维的机械强度。原料的纤维素含量高，意味着产品的耐水性好、机械强度大。
半纤维素的聚合度很低,强度低、吸湿性高。半纤维素水解生成单糖，单糖在热压时受热容易焦化，产生粘板现象，使板面质量下降。
木质素本身的强度并不高，但木质素的耐水性好，耐热性高，可塑性好。木质素能发生缩合反应，在热压时，能像胶黏剂一样 起到胶合作用。2.3.3木材
木材的密度直接影响板的质量。在刨花板质量相同的情况下，低密度木材比高密度木材的体积大。在相同胶种及施胶量的情况下，运用同样的热压工艺制成相同密度的板子时，低密度木材比高密度木材的压缩率大，使刨花之间的接触面积增加，故用低密度木材制成的板子强度较高。但是，在上述情况下，低密度木材被压缩得紧密，潜在变形能力大，当板子吸水或吸湿后，它的膨胀变形也会比较大。
木材本身的强度对板材强度影响很大。板子在使用过程中，多数情况下是承受静弯/曲力的作用，基本上体现为拉伸和压缩变形，除胶黏剂和板材结构的因素外，在密度相同的情况下，强度大的木材制造的板子强度高。
木材的构造对板子的强度也有一-定的影响。一般在相同工艺条件下，用构造细致的木材能加工制出光滑平整的刨花，可使胶黏剂较大限度的分布于刨花表面;而具有粗构造的木材往往只能获得表面粗糙多孔的刨花，使胶黏剂过多的渗入刨花内部，降低胶合强度。
在水和热的作用下，木材中的有些抽提物会出现在刨花表面，其中有些成分能提高 产品的耐水性，但有些成分会影响胶合，从而影响产品质量。例如:树脂、树胶、三萜类、蜡等抽提物会使胶黏剂的黏附能力和胶结力下降，导致产品的力学性能降低，但会使其耐水性提高;木质酚能提高产品的耐腐、防虫和抗霉变能力;挥发性油易使产品在热压过程中发生鼓泡现象等。
木材的酸碱度对产品的性能影响不大，但对脲醛树脂胶的固化速度有显著影响。当原料的pH值变化较大时，如果仍采用固定不变的固化剂用量和热压工艺条件，就会直接影响刨花板的质量，甚至可能出现废品。
